PP桶是化工行業中比較常見的一種（zhǒng）設備，它不僅能儲存化學物品，還能儲存各種油，但為確保其（qí）良好（hǎo）的（de）使用效率，因此，對PP容器生產過程（chéng）的認識是非常重要的（de），因此我們需（xū）要了解這一設備的生產過程，從而使設備在滿足企業需求的（de）同時有效地提高生產效益。
1.練泥（ní）：取自瓷石（shí），經水磨（mó）磨.洗脫雜質，製成磚狀泥塊。接著將泥塊與水（shuǐ）混合，除去PP罐渣，用手摩擦，或用腳踩（cǎi）踏，將泥團內的空氣擠出，使泥中的水份（fèn）均（jun1）勻；
2.拉坯：將泥團拋入轆轤的轉盤中，隨著手法的屈伸和收（shōu）放拉製出坯體的大致形狀；
3.印坯：印（yìn）模的外部型式為旋鈕至半幹型，將晾曬到半幹狀的坯蓋置於模種上，均勻（yún）地（dì）按拍坯體外壁，然後脫模；
4.圓坯：將PP圓筒的（de）坯料（liào）放置於馬桶上（shàng），旋轉（zhuǎn）圓盤，用（yòng）刀片旋轉，使坯體厚合適（shì），表麵光潔，這是一道技術（shù）要求很高（gāo）的（de）工序；
5.曬（shài）坯：將已加工（gōng）好的坯（pī）料放在木架上晾曬。
6.在壓延成（chéng）型（xíng）過（guò）程中PP容器的料坯，通過連續擠壓使其塑化，並壓延成一定厚度的薄膜（mó），然後經壓延輥（gǔn）引出（chū），再經軋花.冷卻（què）.測厚.卷取製品。
顯然，PP罐裝防腐、強度高（gāo）、效率快等性能也（yě）不見得是無稽之談，所以（yǐ）為了能有（yǒu）效地維護設備的使用，我們（men）一（yī）定（dìng）要按照生產流程的每一道工序來進行。
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