聚丙烯(xī)儲罐蒸餾塔過程是一個(gè)複雜的傳質傳熱過程,其特點是許多過程變量,許多控製(zhì)變量和許多可操縱變量;過程動力學和機製是複雜的。作為化學生產(chǎn)中使用廣泛的分離過程,精餾也是一種能耗大的化學單元操作。
但是,在實際生產中,為了能讓產(chǎn)品合格,整流裝置的操作往往是保守的,操作(zuò)方法和操(cāo)作參數設置往往不合理,分離很普遍。精餾過程消(xiāo)耗的絕(jué)大部分能量不用於組分分離,而是由冷(lěng)卻水或分離組(zǔ)分帶走。因此,整改過程的節能潛力很大,效果也非常明顯。隨著石化行業(yè)的快速發展,整流作業的應用越來越廣泛,分離物的成分越來越(yuè)多,分離產品的純度要求(qiú)也越來越高,但人們不(bú)希望消耗過多的能源。同時。蒸餾過程的控製和節能的優化提出了(le)更高的要求。
聚丙烯儲罐蒸餾塔整(zhěng)流操作(zuò)迫使混合物(wù)的氣體、液體的兩相流入精餾(liú)塔體。在相(xiàng)互接觸過程中,液相中的輕組分逐漸轉移到氣相中(zhōng),氣相中的重組分逐漸進入液相(xiàng)。在吸(xī)收塔的吸收操(cāo)作中,吸(xī)收組(zǔ)分(fèn)被塔中的吸(xī)收劑吸收後,在塔底流出的溶液(含有吸收的(de)組(zǔ)分)稱為(wéi)富液。